Wiertło do obudowy typu ZT, głowica wytaczająca do rozwiercania
Opis produktu
Wiertło do obudowy jest również nazywane wiertłem pierścieniowym. Jest ekonomicznym, wydajnym i wysokiej jakości narzędziem do głębokich otworów. Jego wydajność jest ponad 10 razy większa niż w przypadku zwykłego wiertła.Do obróbki otworu o średnicy powyżej 50 mm lepiej jest użyć wiertła do osłony. To narzędzie ma zastosowanie w następujących warunkach:
(1) Średnica otworu wynosi 50 mm powyżej i przy ścisłej tolerancji prostoliniowości i precyzji położenia
(2) Stosunek długości do średnicy otworu mieści się w zakresie 1 ~ 75, lepszym wyborem jest użycie głowicy wiertniczej do obudowy niż inne metody obróbki.
(3) Materiał roboczy jest bardzo drogi, a rdzeń wymaga pomiaru i analizy chemicznej, a cały trzpień rdzenia należy zarezerwować.
(4) Moc maszyny nie jest wystarczająca do wiercenia dużego otworu, dlatego dobrym wyborem jest trepanacja.Nadaje się do średnic z zakresu od 50 do 600mm (należy zastosować również pasującą belkę narzędziową).
| NIE. | Problemy | Powód | Rozwiązanie |
| 1 | Wiór obróbkowy jest za mały | nieprawidłowe dane skrawania
| Dostosuj prędkość i posuw |
| Niewłaściwa geometria łamania wiórów, zbyt mały lub zbyt głęboki kąt elipsy
| Zmień ładniejsze typy slotów | ||
| Niestabilność materiału przedmiotu obrabianego | Dostosuj prędkość i posuw | ||
| Słabe cięcie początkowe (przedmiot nie wycentrowany) | Umieścić otwór na środku | ||
| 2 | Wiór obróbkowy jest za duży | nieprawidłowe dane skrawania | Dostosuj prędkość i posuw |
| Niewłaściwa geometria łamania wiórów, zbyt mały lub zbyt głęboki kąt elipsy | Zmień ładniejsze typy slotów | ||
| 3 | Obróbka wiórów nie jest taka sama | Materiały przedmiotu obrabianego nie są takie same | Zmień ładniejsze typy slotów |
| Zły sposób podawania (podawanie hydrauliczne) | Sprawdź u producenta | ||
| Chłodzenie nie jest dobre | Zwiększ chłodzenie | ||
| Silne wibracje spowodowane niewystarczającą sztywnością przedmiotu obrabianego i narzędzia. Materiał przedmiotu obrabianego jest niestabilny | Sprawdź u producenta | ||
| 4 | Włókniste opiłki żelaza | Materiały przedmiotu obrabianego nie są takie same | Zmień ładniejsze typy slotów |
| Zły sposób podawania (podawanie hydrauliczne) | Sprawdź u producenta | ||
| Niewystarczająca ilość płynu chłodzącego | Wyczyść płyn chłodzący | ||
| Reakcja powinowactwa chemicznego pomiędzy przedmiotem obrabianym a narzędziem węglikowym | zmiana | ||
| odpryski krawędzi wiórów | zmiana | ||
| podawaj zbyt nisko | Popraw karmienie | ||
| 5 | Odpryskiwanie płytek z węglika spiekanego | Kuter nie jest szybki | Zmiana |
| Płyn chłodzący nie działa dobrze | Sprawdź przepływ i ciśnienie | ||
| Niewystarczająca ilość płynu chłodzącego | Sprawdź płyn chłodzący | ||
| Tolerancja tulei prowadzącej jest zbyt mała | Zmiana | ||
| Drążek wiertarski i wrzeciono są mimośrodowe | Zmień na ekscentrycznego | ||
| Zły parametr frezu | Zmiana | ||
| Materiały przedmiotu obrabianego nie są stabilne | Ustaw odpowiednią prędkość i podawanie |
